Основные научные достижения
— Разработаны теоретические модели распространения волн в твердом теле.
— Проведены испытания и составлен банк данных по откольному разрушению серии отечественных и зарубежных материалов.
— Разработаны методы измерения дисперсии скорости смещения частиц среды на мезоскопическом масштабном уровне.
— Экспериментально и теоретически исследованы процессы энергообмена между масштабными уровнями в условиях высокоскоростного деформирования
— Разработаны критерии динамического разрушения материалов с учетом энергообмена между масштабными уровнями, скорости деформации и кинетики структуры на мезоскопическом масштабном уровне.
— Разработан метод определения параметров сопротивляемости материала высокоскоростному прониканию ударника в преграду в модели Алексеевского-Тэйта. Все характеристики в модели Алексеевского-Тэйта определяются на основе испытаний материала по методике, разработанной в Лаборатории Физики разрушения ИПМаш РАН.
— Получен критерий перехода материала в структурно-неустойчивое состояние, вызванное ударным нагружением. Все параметры, входящие в аналитическое выражение для порога структурной неустойчивости определяются по разработанной в лаборатории методике путем регистрации временных характеристик ударно-волнового отклика материала в реальном масштабе времени с высокой степенью временного (< 1 нс) и пространственного (50-60 мкм) разрешения.
— Обнаружено и детально исследовано методами рентгено-структурного анализа индуцируемое ударным нагружением фазовое превращение в титановых сплавах и его связь с откольной прочностью титана.
— Для большой серии отечественных и зарубежных образцов исследована взаимосвязь динамической (откольной) прочности титановых сплавов с кинетикой фазовых превращений при ударном нагружении.
— Проведены исследования ударно-волнового поведения и динамической прочности следующих материалов:
1. Броневые стали разных марок.
2. Мартенситно-стареющие стали различных марок.
3. Титановые сплавы ВТ-6, ВТ-3-1, ВТ-14, ВТ-16, ВТ-20, ВТ-22, ВТ-23, Ti-6Al-4V.
4. Алюминиевые сплавы различных марок: ВТ-95, Д16, АМг-6, Д-16-чат, Ал. 1420 и др.
5. Бериллий поликристаллический
6. Чугуны различных марок, включая зарубежные
7. Азотосодержащие стали различного состава
8. Трубные стали различных марок.
9. Алюминий 1420 в нано- и микро-кристаллическом состоянии после РКУП технологии.
10. Кварцевое стекло.
11. Габродиабаз.
По всем перечисленным испытаниям имеются Отчеты с результатами исследований.
— В рамках международных грантов «Интас» и «Фольксваген» проведены детальные экспериментальные и структурные исследования процессов зарождения и распространения трещин в условиях высокоскоростного нагружения конструкционных материалов.