ipmash@ipme.ru | +7 (812) 321-47-78
пн-пт 10.00-17.00
Институт Проблем Машиноведения РАН ( ИПМаш РАН ) Институт Проблем Машиноведения РАН ( ИПМаш РАН )

МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
Институт проблем машиноведения Российской академии наук

МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
Институт проблем машиноведения Российской академии наук

Прикладные исследования лаборатории физики разрушения

Прикладные исследования лаборатории посвящены динамической прочности и пластичности материалов. Эти исследования включают следующие направления.

Направление А

Ударные испытания конструкционных материалов в диапазоне скоростей деформации 103-108 с-1. Испытания проводятся методами плоского ударника с преградой. В результате испытаний определяются следующие характеристики динамической прочности и пластичности материалов:

а) динамический предел текучести;
б) динамический порог структурной неустойчивости материала.
в) откольная прочность.

Для выполнения перечисленных задач в лаборатории создано следующее экспериментальное оборудование:

1. Высокоскоростные установки (пневмокопры) на базе ствольной артиллерии, обеспечивающие ударное нагружение исследуемого материала в диапазоне скоростей 100-1000 м/с.
2. Регистрирующая аппаратура, позволяющая регистрировать ударно-волновой отклик материала на ударное нагружение с временным разрешением 10-9 с-1 и пространственным разрешением не ниже 50.10-4 см.
3. Комплекс аппаратуры для микроструктурных исследований образцов после ударного нагружения, включающий оптический микроскоп Axio-Observier-Z-1m, микротвердомеры, вытяжные шкафы и др.

Внешний вид установки, включающей высокоскоростной пневмокопер, He-Ne лазеры, электронные фотоумножители марки Хамамацу с временным разрешением 0,6 нс и четырехканальные осциллоскопы высокого временного разрешения типа Tektroniкс-6052 показан на Рис.1.


Рис.1.


Рис.2. Элементы испытуемых мишеней

Направление B

1) Сопротивление материала высокоскоростному прониканию удлиненных ударников.
2) Микроструктурные исследования дефектной структуры материала 

Рис. 3. а) - каверна в алюминиевом сплаве 1565; б) - структура боковой стенки каверны при взаимодействии с ударной волной; в) - семейство волновых профилей при ударном нагружении в диапазоне скоростей 200-650 м/с.

3) Исследование зависимости сопротивления высокоскоростному прониканию от интенсивности структурирования боковой поверхности каверны.
V - Скорость ударника

Направление C

Высокоскоростная эжекция микрочастиц и струй с тыльной поверхности ударно нагружаемых мишеней.

1) Разработка экспериментальных и теоретических критериев возбуждения высокоскоростной эжекции.
2) Исследование зависимости интенсивности эжекции от степени стохастичности ударно-волнового процесса структуры материала.
3) Исследование влияния интенсивности высокоскоростной эжекции на возбуждение неустойчивости Мешкова-Рихтмайера при инициировании управляемого импульсного термоядерного синтеза.
4) Микроструктурные исследования следов струйной эжекции в различных материалах


Рис.4. «Долина» в материале мишени, как след струйной эжекции и выбросы частиц с тыловоой поверхности мишени.

Направление D

Применение прямого и «обратного» методов Тейлора для определения динамического предела текучести конструкционных материалов в диапазоне ударных нагрузок. Испытания серии марок мартенситно-стареющих сталей, азотосодержащих сталей, трубных сталей и сталей для судостроения кораблей и платформ северных широт.

Рис. 5. Функциональная схема установки для определения динамического предела текучести по методу Тэйлора.

Направление Е

Численное исследование взаимодействия экранов для защиты космических аппаратов от космического мусора и частиц микрометеоритов. 


Рис. 6. - Постановка задачи численного расчета и различные стадии пробивания экрана в модельной постановке.

Контакты: Заведующий лабораторией Физики разрушения ИПМаш РАН, доктор физико-математических наук, профессор Ю.И. Мещеряков

50
Используя этот сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie.